Phân loại nồi hơi công nghiệp, lò hơi công nghiệp

Nồi hơi, lò hơi được sử dụng để phục vụ cho các ngành công nghiệp như giặt khô, sấy, đun nấu, nhuộm, sấy hoặc vận hành máy móc… đây là nguồn nhiên liệu không gây cháy nhưng vẫn vận hành được các máy móc và thiết bị hoặc động cơ mà hầu hết các nhiên liệu khác không làm được, rất phù hợp để sử dụng ở những khu vực không được phép sử dụng lựa hoặc điện. Cùng gdgroup tìm hiểu chi tiết nhé!

Phân loại nồi hơi công nghiệp, lò hơi công nghiệp
Phân loại nồi hơi công nghiệp, lò hơi công nghiệp

Nồi hơi công nghiệp, lò hơi công nghiệp là gì?

Nồi hơi công nghiệp (hay còn gọi là lò hơi công nghiệp) – có tên tiếng anh là Steam Boiler. Nồi hơi công nghiệp là thiết bị cung cấp nhiệt, hơi nước nóng cho hoạt động của các cơ sở kinh doanh, xí nghiệp, công ty,… thậm chí là cả khu công nghiệp lớn.

Lò hơi công nghiệp thường được dùng để phục vụ các ngành công nghiệp thường xuyên phải sử dụng đến nhiệt như: dệt , nhuộm, may mặc, giặt là, sấy, hóa chất, chế biến thực phẩm,… Ngoài ra, hệ thống nồi hơi còn được lắp đặt ở các khu nghỉ dưỡng, resort, chuyên cung cấp nhiệt cho phòng xông hơi, massage,…

Các loại lò hơi, nồi hơi công nghiệp

Lò hơi công nghiệp cung cấp hơi nước có hai loại thường dùng là hơi bão hoà công nghiệp và hơi quá nhiệt.

  • Trong đó, nồi hơi công nghiệp dạng hơi quá nhiệt được áp dụng cho các nhà máy nhiệt điện dùng tuabin hơi để vận hành máy phát điện.
  • Lò hơi công nghiệp dạng hơi bão hoà công nghiệp sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất, chế biến. Điển hình sử dụng cho các nhà máy sản xuất đường, hoá chất, nhà máy dệt may, nhà máy sản xuất rượu bia, thực phẩm, bột ngọt…

Một số dạng lò hơi công nghiệp phổ biến như sau:

Lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là lò hơi sử dụng việc đốt cháy nhiên liệu trong lớp sôi với những hạt rắn nóng. Chúng được nâng lên lơ lửng trong buồng đốt nhờ vào áp lực của không khí. Lớp nguyên liệu trong buồng dãn nở ra, gia tăng tiếp xúc giữa không khí với nhiên liệu. Các hạt chuyển động tự do, chúng sôi tương tự như chất lỏng. Ở trạng thái này được gọi là lớp sôi (tầng sôi).

Lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi

Sử dụng lò hơi tầng sôi có ưu điểm là đốt cháy được những nguyên liệu kém chất lượng mà các loại lò hơi khác không làm được. Nhờ vậy tiết kiệm được chi phí nhiên liệu cho lò đốt hơi tầng sôi.

Được ứng dụng phổ biến trong các ngành sản xuất giấy, sản xuất mía đường, chế biến thức ăn gia súc, chế biến thực phẩm.

Nguyên lý đốt tầng sôi

Bắt đầu quá trình, bằng việc đưa nhiên liệu vào trong tầng sôi. Gặp nhiệt độ cao, chúng tự bốc cháy. Lớp tầng sôi có các vật liệu như cát, đá vôi, xỉ… chuyển động lên xuống nhờ luồng gió thổi dưới béc tạo thành. Dòng gió cấp dưới béc ngoài việc tạo thành lớp sôi, còn có nhiệm vụ cung cấp đủ oxy cho quá trình đốt cháy.

Hệ thống buồng đốt lò hơi bao gồm 2 dạng: Hệ thống buồng đốt lò hơi tầng sôi không tuần hoàn và hệ thống buồng đốt tuần hoàn.

Ưu điểm

  • Có khả năng đốt cháy hoàn toàn được nhiều loại nhiên liệu, giúp tiết kiệm chi phí cho nhà máy
  • Tận dụng nguồn nhiên liệu triệt để,  tiết kiệm tối đa lượng nhiên liệu
  • Sử dụng linh hoạt được nhiều nhiên liệu trong một buồng đốt, thay đổi nhiên liệu dễ dàng mà không cần thay đổi kết cấu của lò
  • Tạo được nguồn nhiệt lớn và ổn định, nhệt độ có thể lên đến 900 độ C
  • Không bị đóng xỉ trong dàn ống sinh hơi trong buồng lửa và bề mặt ống nhúng chìm trong tầng sôi.
  • Giảm mức độ bám tro trên các bề mặt truyền nhiệt ở phần đuôi lò.
  • Lượng bụi phát sinh thấp nhờ bộ lọc bụi công nghiệp.
  • Có khả năng lọc đến 99% lượng bụi bay theo khói.
  • Tuổi thọ và độ bền cao, chi phí duy trì và sửa chữa thấp

Lò hơi ghi xích (Lò hơi đốt than)

Lò hơi đốt than (lò hơi ghi xích) sử dụng loại nguyên liệu chính là củi, vỏ cây, chất rắn hữu cơ… Ghi là bộ phận kim loại, nơi chất đốt được đặt lên trên bề mặt. Sau đó chạy trực tiếp để sinh nhiệt.

Lò hơi ghi xích có 2 loại là ghi tĩnh và ghi động. Ghi tĩnh là dạng ghi nằm yên, ghi động có chuyển động như băng tải. Chất đốt được cấp vào và cháy trên ghi, hình thành xỉ được đưa ra trên ghi.

Lò hơi ghi xích (Lò hơi đốt than)
Lò hơi ghi xích (Lò hơi đốt than)

Nguyên lý hoạt động

Lò hơi ghi xích sử dụng than hoặc nhiên liệu là chất rắn hữu cơ để cấp trên ghi với một chiều dày được điều chỉnh sẵn. Chúng chuyển động cùng ghi vào buồng lửa. Tại đây, nhiên liệu nhận được nhiệt bức xạ cuốn lò, vách tường, ngọn lửa. Cốc cháy và chất bốc tạo thành tro xỉ, sau đó được gạt và thải ra ngoài. Chiều dày của lớp nhiên liệu trên mặt ghi được lựa chọn phù hợp cho từng loại nhiên liệu.

Ưu điểm

  • Quá trình vận hành tiết kiệm nhân công do ghi có kết cấu chuyển động, quá trình cấp nhiệt liệu và thải tro được tự động.
  • Hiệu suất lò hơi cao, phân phối không khí phù hợp, giúp lò vận hành ổn định
  • Tuổi thọ hệ thống cao do ghi lò hơi được làm mát khi ghi ở mặt dưới.

Lò hơi đốt trấu

Lò hơi đốt trấu dùng trấu làm nguồn nhiên liệu để đốt cháy. Trấu là nguồn nguyên liệu rẻ tiền, dễ kiếm và có thể sinh ra nhiệt cao. Tiết kiệm chi phí vận hành khi sử dụng loại nhiên liệu này. Trấu có thể cấp trực tiếp vào buồng đốt, nhiệt sinh ra được cấp qua hệ thống cấp – phun vào buồng đốt.

Lò hơi đốt trấu
Lò hơi đốt trấu

Nguyên lý hoạt động

Từ kho chứa trấu, đưa trấu vào phễu chứa được đặt ở phần đầu lò hơi. Trấu được gia nhiệt và phun vào buồng đốt nhờ quạt thổi lò hơi. Trấu cháy lơ lửng bên trong và rơi xuống bề mặt ghi, sau đó cháy tiếp trên bề mặt ghi. Sau khi cháy hết, còn lại tro và đưa về cuối ghi để đưa ra ngoài. Tốc độ nạp trấu vào bên trong điều chỉnh qua vis tải.

Ưu điểm

  • Khí thải lò hơi đốt trấu dễ xử lý đạt tiêu chuẩn trước khi thải ra môi trường, bảo đảm nguồn khí thải không ô nhiễm môi trường.
  • Lượng trấu tiêu hao thấp, tiết kiệm nhiên liệu
  • Tiết kiệm chi phí

Lò dầu tải nhiệt

Lò dầu tải nhiệt là lò hơi sử dụng nhiên nguyên liệu bằng khí hay chất lỏng như dầu, gas cho quá trình đốt cháy. Lò dầu tải nhiệt phổ biến phục vụ cho quá trình sấy ép gỗ, chế biến nông sản, nhuộm, dệt…

Lò dầu tải nhiệt
Lò dầu tải nhiệt

Ưu điểm

  • Chế độ cháy theo dạng lớp do vậy mà tốc độ cháy ổn định, có quán tính nhiệt lớn, từ đó cấp được nhiệt ở mức độ ổn định.
  • Công suất cao, tuổi thọ lâu nhờ độ bền của ghi. Cháy theo lớp do đó khói không mang nhiều bụi, tro. Nhờ đó giảm khả năng làm mài mòn ống tiếp nhiệt.
  • Có khả năng đốt kèm hoặc đốt riêng từng loại nhiên liệu.
  • Khói lò gia nhiệt không mang quá nhiều tro, nên việc xử lý tro đơn giản.
  • Chi phí vận hành thấp, các khâu vận hành phần lớn là tự động.

Lò hơi, nồi hơi công nghiệp dùng để làm gì?

Ứng dụng lò hơi công nghiệp được dùng rộng rãi và thông dụng trong hầu hết các khu công nghiệp, nhà máy sản xuất có nhu cầu sử dụng nhiệt từ hơi nóng như:

  • Trong ngành điện năng lò hơi giúp tạo ra dòng hơi có động năng cao để tác động lên các cánh quạt tuabin hơi và làm quay tuabin. Kết quả sinh ra điện năng.
  • Trong ngành thực phẩm dùng lò hơi đốt dầu hoặc gas để đảm bảo yếu tố an toàn vệ sinh thực phẩm và sự ổn định. Với chức năng chính là dùng hơi nước để sản xuất các loại đóng hộp như sữa, thịt, rượu, nước.
  • Trong ngành công nghiệp dệt, nhuộm hơi nước từ lò hơi được dùng để thực hiện các công đoạn: nhuộm, hồ, sấy, vải.
  • Trong ngành công nghiệp sản xuất giấy dùng nguồn nhiệt hơi nước để phục vụ các công đoạn: xeo giấy, hấp giấy, sấy giấy.
  • Trong ngành chế biến cao su dùng hơi nước từ lò hơi để hấp, sấy.
  • Trong ngành chế biến gỗ dùng nhiệt và hơi nước để làm ván ép, xông, sấy gỗ, hấp tẩm dầu.
Lò hơi, nồi hơi công nghiệp dùng để làm gì?
Lò hơi, nồi hơi công nghiệp dùng để làm gì?
  • Trong lĩnh vực xây dựng, lò hơi có nhiệm vụ giúp sấy nhanh các kết cấu bê tông từ đó giúp tăng nhanh tiến độ sản xuất.
  • Trong ngành dịch vụ lò hơi được ứng dụng để sưởi ấm, xông hơi, vệ sinh, tắm hơi.
  • Trong ngành giao thông đường biển lò hơi phục vụ sinh hoạt và dòng hơi được tạo ra có tác dụng truyền động năng làm quay tuabin ở chân vịt của tàu thuyền.

Ưu điểm của lò hơi công nghiệp

  • Có khả năng đốt cháy hoàn toàn được nhiều loại nhiên liệu, giúp tiết kiệm chi phí cho nhà máy
  • Tận dụng nguồn nhiên liệu triệt để,  tiết kiệm tối đa lượng nhiên liệu
  • Sử dụng linh hoạt được nhiều nhiên liệu trong một buồng đốt, thay đổi nhiên liệu dễ dàng mà không cần thay đổi kết cấu của lò
  • Tạo được nguồn nhiệt lớn và ổn định, nhệt độ có thể lên đến 900 độ C
  • Không bị đóng xỉ trong dàn ống sinh hơi trong buồng lửa và bề mặt ống nhúng chìm trong tầng sôi.
  • Giảm mức độ bám tro trên các bề mặt truyền nhiệt ở phần đuôi lò.
  • Lượng bụi phát sinh thấp nhờ bộ lọc bụi công nghiệp.
  • Có khả năng lọc đến 99% lượng bụi bay theo khói.
  • Tuổi thọ và độ bền cao, chi phí duy trì và sửa chữa thấp

Bình luận

0 bình luận

  • Hãy là người đầu tiên để lại bình luận cho bài viết này!