Phân loại lò hơi công nghiệp theo đủ các tiêu chuẩn mới nhất hiện nay. Lò hơi công nghiệp là thiết bị có chức năng biến đổi năng lượng từ nhiên liệu hoặc nguồn nhiệt khác thành nhiệt năng của nước và hơi nước, phục vụ các quá trình gia nhiệt, sấy, hấp, nấu, tiệt trùng hoặc phát điện trong công nghiệp.
Tùy theo yêu cầu về công suất, áp suất hơi, loại nhiên liệu, chất lượng hơi và đặc điểm dây chuyền sản xuất, doanh nghiệp có thể lựa chọn nhiều loại lò hơi khác nhau như lò hơi ống lửa, lò hơi ống nước, lò hơi tầng sôi, lò hơi ghi xích, lò hơi ghi tĩnh, lò hơi đốt biomass, lò hơi đốt dầu/gas, lò hơi điện và lò hơi thu hồi nhiệt.
Một điểm cần phân biệt rõ: lò hơi công nghiệp và lò đốt rác công nghiệp là hai hệ thống khác nhau. Lò hơi có nhiệm vụ chính là tạo hơi hoặc cung cấp nhiệt cho sản xuất; trong khi lò đốt rác được thiết kế để xử lý chất thải bằng quá trình đốt và thường đi kèm hệ thống xử lý khí thải. Vì vậy, khi tìm hiểu về lò hơi, cần phân loại đúng ngay từ đầu.
1. Lò hơi công nghiệp là gì?
Lò hơi công nghiệp, hay nồi hơi công nghiệp, là thiết bị sử dụng một nguồn năng lượng để gia nhiệt nước, tạo ra hơi nước có nhiệt độ và áp suất phù hợp với yêu cầu của dây chuyền sản xuất.
Nguồn năng lượng có thể đến từ quá trình đốt than, củi, biomass, dầu, gas, từ điện hoặc từ nhiệt thải của các thiết bị khác.
Hơi nước tạo ra từ lò hơi có thể được sử dụng trực tiếp cho quá trình sản xuất hoặc đưa qua thiết bị trao đổi nhiệt để truyền nhiệt gián tiếp.
Một số ngành sử dụng lò hơi phổ biến gồm:
- Dệt may.
- Thực phẩm và đồ uống.
- Chế biến nông sản.
- Sản xuất giấy.
- Hóa chất.
- Dược phẩm.
- Cao su.
- Gỗ và sản phẩm từ gỗ.
- Thức ăn chăn nuôi.
- Sản xuất đường.
- Nhà máy nhiệt điện.
GDP Group cũng phân loại lò hơi theo nhiều tiêu chí như cấu tạo, nhiên liệu, áp suất và chế độ tuần hoàn nước.
2. Nguyên lý hoạt động cơ bản của lò hơi công nghiệp
Về nguyên lý, một hệ thống lò hơi có thể được hình dung theo chu trình:
Nhiên liệu hoặc nguồn nhiệt → tạo nhiệt → truyền nhiệt cho nước → tạo hơi → tách và xử lý hơi → đưa hơi đến thiết bị sử dụng.
Đối với lò hơi đốt nhiên liệu, quá trình cháy diễn ra trong buồng đốt. Nhiệt lượng sinh ra được truyền qua các bề mặt truyền nhiệt để làm nóng nước.
Khi nước đạt điều kiện sôi theo áp suất làm việc, một phần nước chuyển thành hơi. Hơi sau đó được thu gom, tách ẩm và đưa tới đường ống phân phối.
Trong các hệ thống hiện đại, quá trình này còn có thể được kết hợp với:
- Bộ hâm nước.
- Bộ quá nhiệt.
- Bộ sấy không khí.
- Hệ thống cấp nước tự động.
- Hệ thống xử lý nước cấp.
- Thiết bị thu hồi nhiệt.
- Hệ thống lọc bụi và xử lý khí thải.
- Hệ thống điều khiển PLC và cảm biến.
Do đó, lò hơi công nghiệp không chỉ đơn thuần là một buồng đốt, mà là một hệ thống nhiệt gồm nhiều thiết bị phối hợp với nhau.
3. Phân loại lò hơi theo cấu tạo
Đây là một trong những cách phân loại quan trọng nhất vì cấu tạo quyết định cách nước và khí nóng trao đổi nhiệt.
3.1. Lò hơi ống lửa
Ở lò hơi ống lửa, khí nóng đi bên trong các ống truyền nhiệt, còn nước bao quanh phía ngoài ống.
Nhiệt từ khí nóng truyền qua thành ống làm nóng nước và tạo hơi.
Lò hơi ống lửa có cấu tạo tương đối gọn, phù hợp với các hệ thống có nhu cầu hơi vừa phải. Loại này thường được sử dụng tại các nhà máy, xưởng sản xuất quy mô nhỏ và vừa.
Một ưu điểm của lò hơi ống lửa là kết cấu tương đối đơn giản, dễ vận hành đối với các hệ thống có yêu cầu áp suất và công suất không quá cao.
Tuy nhiên, khi yêu cầu công suất và áp suất tăng rất lớn, lò hơi ống nước thường có nhiều lợi thế hơn.
3.2. Lò hơi ống nước
Ngược lại với lò hơi ống lửa, nước và hỗn hợp nước – hơi đi bên trong các ống, còn khí nóng từ quá trình cháy đi phía ngoài các ống.
Cấu tạo này cho phép lò hơi đáp ứng các yêu cầu về công suất và áp suất cao hơn.
Lò hơi ống nước thường được sử dụng trong các hệ thống công nghiệp lớn, nhà máy có nhu cầu hơi cao hoặc các hệ thống năng lượng quy mô lớn.
Theo tài liệu kỹ thuật được GDP Group công bố, lò hơi ống nước có thể được thiết kế cho các mức áp suất và sản lượng hơi rất lớn, tùy cấu hình và thiết kế cụ thể.
3.3. Lò hơi tổ hợp ống lửa – ống nước
Đây là dạng thiết kế kết hợp đặc điểm của lò hơi ống lửa và ống nước trong cùng một hệ thống.
Tùy cấu tạo, khu vực bức xạ và buồng đốt có thể sử dụng kết cấu ống nước, trong khi khu vực đối lưu sử dụng các bề mặt truyền nhiệt dạng ống lửa.
Mục tiêu của thiết kế tổ hợp là tận dụng ưu điểm của nhiều phương thức truyền nhiệt, đồng thời đáp ứng yêu cầu về hiệu suất và công suất.
GDP Group hiện cũng cung cấp dòng lò hơi tầng sôi tổ hợp ống nước – ống lửa trong nhóm sản phẩm lò hơi công nghiệp.
4. Phân loại lò hơi theo nhiên liệu sử dụng
Nhiên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến thiết kế buồng đốt, hệ thống cấp nhiên liệu, xử lý tro xỉ, khí thải và chi phí vận hành.
4.1. Lò hơi đốt biomass
Biomass là nhóm nhiên liệu sinh khối có nguồn gốc từ thực vật hoặc phụ phẩm nông nghiệp, lâm nghiệp.
Một số loại nhiên liệu thường gặp:
- Củi.
- Dăm gỗ.
- Mùn cưa.
- Trấu.
- Viên nén gỗ.
- Vỏ trấu.
- Vỏ hạt điều.
- Một số loại phụ phẩm nông nghiệp khác.
Ưu điểm của lò hơi biomass là có thể tận dụng nguồn phụ phẩm sẵn có tại địa phương hoặc trong chính dây chuyền sản xuất.
Tuy nhiên, khi lựa chọn lò biomass cần tính đến độ ẩm, kích thước nhiên liệu, nhiệt trị, lượng tro và khả năng cấp nhiên liệu tự động. Không phải mọi loại biomass đều phù hợp với cùng một kiểu buồng đốt.
4.2. Lò hơi đốt than
Than từng là nguồn nhiên liệu phổ biến trong nhiều hệ thống lò hơi công nghiệp.
Lò hơi đốt than có thể sử dụng các phương thức cấp và đốt nhiên liệu khác nhau như ghi tĩnh, ghi xích hoặc tầng sôi.
Nhược điểm cần quan tâm là phát sinh tro xỉ và khí thải, vì vậy hệ thống cần được thiết kế đồng bộ với thiết bị xử lý bụi và khí thải phù hợp.
4.3. Lò hơi đốt dầu
Lò hơi có thể sử dụng dầu DO hoặc một số loại nhiên liệu lỏng phù hợp với thiết kế đầu đốt.
Ưu điểm là hệ thống cấp nhiên liệu và điều khiển quá trình cháy có thể tự động hóa tương đối thuận lợi.
Tuy nhiên, chi phí nhiên liệu và yêu cầu bảo quản dầu là những yếu tố cần được tính toán khi lựa chọn.
4.4. Lò hơi đốt gas
Gas LPG, CNG hoặc các nguồn khí phù hợp có thể được sử dụng cho lò hơi thông qua đầu đốt chuyên dụng.
Lò hơi gas thường có khả năng điều chỉnh công suất linh hoạt và quá trình cháy tương đối sạch so với một số nhiên liệu rắn.
Đây là lựa chọn phù hợp với những nhà máy có nguồn gas ổn định và yêu cầu cao về khả năng tự động hóa.
4.5. Lò hơi điện
Lò hơi điện sử dụng năng lượng điện để tạo nhiệt thay vì đốt nhiên liệu trực tiếp.
Ưu điểm nổi bật là không có quá trình đốt nhiên liệu tại chỗ nên không phát sinh khí thải từ buồng đốt như lò than, củi, dầu hoặc gas.
Lò hơi điện thường phù hợp với các hệ thống có nhu cầu hơi vừa và nhỏ, yêu cầu môi trường cao hoặc có nguồn điện phù hợp.
Tuy nhiên, chi phí vận hành cần được tính toán dựa trên giá điện, công suất và thời gian sử dụng.
5. Phân loại theo công nghệ đốt
Đối với lò hơi sử dụng nhiên liệu rắn, phương thức đốt có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất và khả năng sử dụng các loại nhiên liệu khác nhau.
5.1. Lò hơi ghi tĩnh
Nhiên liệu được đưa lên ghi và cháy tại một vị trí tương đối cố định.
Cấu tạo ghi tĩnh tương đối đơn giản, phù hợp với các hệ thống có công suất vừa phải và nhiên liệu tương đối đồng nhất.
5.2. Lò hơi ghi xích
Ghi xích là hệ thống ghi chuyển động liên tục, đưa nhiên liệu qua vùng cấp liệu, vùng cháy và vùng thải tro.
Ưu điểm của ghi xích là có thể tự động hóa quá trình cấp và đốt nhiên liệu ở mức cao hơn so với ghi tĩnh.
Loại lò này thường được sử dụng cho các hệ thống có nhu cầu hơi ổn định và cần vận hành liên tục.
5.3. Lò hơi ghi nghiêng
Ghi nghiêng được thiết kế với góc nghiêng nhất định để hỗ trợ quá trình di chuyển và cháy của nhiên liệu.
Tùy thiết kế, hệ thống có thể phù hợp với nhiều dạng nhiên liệu rắn và yêu cầu cấp liệu khác nhau.
5.4. Lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi sử dụng dòng khí để tạo trạng thái “sôi” cho lớp vật liệu trong buồng đốt.
Nhiên liệu được đưa vào lớp vật liệu nóng và cháy trong điều kiện được kiểm soát.
Một ưu điểm quan trọng của công nghệ tầng sôi là khả năng sử dụng nhiều loại nhiên liệu, đặc biệt trong các hệ thống biomass hoặc nhiên liệu có đặc tính thay đổi.
Lò hơi tầng sôi cũng có khả năng kiểm soát quá trình cháy tốt khi được thiết kế và vận hành đúng thông số. GDP Group hiện cung cấp các dòng lò hơi tầng sôi và lò hơi tầng sôi tổ hợp.
6. Phân loại theo chế độ tuần hoàn nước
Đây là tiêu chí mang tính kỹ thuật cao nhưng rất quan trọng đối với thiết kế lò hơi.
6.1. Lò hơi tuần hoàn tự nhiên
Nước tuần hoàn dựa trên sự chênh lệch khối lượng riêng giữa nước có nhiệt độ thấp và hỗn hợp nước – hơi có nhiệt độ cao.
Hệ thống không cần sử dụng bơm tuần hoàn chính để tạo dòng tuần hoàn trong các ống sinh hơi.
6.2. Lò hơi tuần hoàn cưỡng bức
Hệ thống sử dụng bơm để tạo và kiểm soát dòng tuần hoàn nước.
Phương án này cho phép kiểm soát lưu lượng trong các mạch truyền nhiệt tốt hơn và có thể được áp dụng trong những thiết kế có yêu cầu kỹ thuật cao.
6.3. Lò hơi trực lưu
Ở lò hơi trực lưu, nước cấp đi qua các bề mặt truyền nhiệt và chuyển dần thành hơi mà không sử dụng một bao hơi lớn như hệ thống tuần hoàn tự nhiên truyền thống.
Loại này thường được sử dụng trong các hệ thống có yêu cầu cao về áp suất và công suất.
7. Lò hơi thu hồi nhiệt – tận dụng nguồn nhiệt dư
Không phải lò hơi nào cũng cần tạo nhiệt bằng cách đốt nhiên liệu trực tiếp.
Lò hơi thu hồi nhiệt, hay hệ thống thu hồi nhiệt từ khí thải, sử dụng nguồn nhiệt dư từ các quá trình sản xuất khác để tạo hơi.
Ví dụ, khí thải nhiệt độ cao từ:
- Tuabin khí.
- Động cơ đốt trong.
- Lò nung.
- Lò luyện.
- Một số dây chuyền công nghiệp.
có thể được đưa qua bộ trao đổi nhiệt để truyền nhiệt cho nước và tạo hơi.
Giải pháp này giúp tận dụng nguồn năng lượng vốn có thể bị thải ra môi trường, từ đó nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng của toàn nhà máy.
8. Phân loại theo áp suất hơi
Áp suất là một trong những thông số quan trọng nhất khi lựa chọn lò hơi.
Có thể phân chia tương đối thành:
| Nhóm | Đặc điểm |
|---|---|
| Lò hơi áp suất thấp | Phù hợp các nhu cầu gia nhiệt và sản xuất hơi áp suất thấp |
| Lò hơi trung áp | Sử dụng trong nhiều dây chuyền công nghiệp |
| Lò hơi cao áp | Dùng cho các hệ thống yêu cầu áp suất hơi lớn |
| Lò hơi siêu cao áp | Chủ yếu xuất hiện trong các hệ thống năng lượng quy mô lớn |
Cần lưu ý rằng ranh giới giữa các nhóm áp suất có thể khác nhau tùy tiêu chuẩn và tài liệu kỹ thuật. Vì vậy, khi thiết kế một hệ thống cụ thể cần căn cứ vào tiêu chuẩn áp dụng, thiết kế thiết bị và yêu cầu của dây chuyền thay vì chỉ dựa vào cách gọi “thấp áp”, “trung áp” hay “cao áp”.
9. Phân loại theo trạng thái của hơi
9.1. Lò hơi tạo hơi bão hòa
Hơi bão hòa là loại hơi được sử dụng rất phổ biến trong các dây chuyền cần truyền nhiệt trực tiếp hoặc gián tiếp.
Các ngành như thực phẩm, dệt may, giấy, cao su, hóa chất và sản xuất đồ uống thường có nhu cầu sử dụng hơi bão hòa.
9.2. Lò hơi tạo hơi quá nhiệt
Hơi sau khi ra khỏi vùng sinh hơi tiếp tục được gia nhiệt để tăng nhiệt độ mà không làm tăng tương ứng lượng ẩm.
Hơi quá nhiệt thường được sử dụng trong các hệ thống tuabin hơi và một số quy trình công nghiệp đặc thù.
Do yêu cầu về nhiệt độ, áp suất và kiểm soát vận hành cao hơn, hệ thống hơi quá nhiệt thường phức tạp hơn hệ thống hơi bão hòa.
10. So sánh nhanh các loại lò hơi công nghiệp
| Loại lò hơi | Nhiên liệu/nguồn nhiệt | Đặc điểm chính | Ứng dụng phù hợp |
|---|---|---|---|
| Lò hơi ống lửa | Than, dầu, gas, biomass… | Khí nóng đi trong ống | Nhà máy nhỏ và vừa |
| Lò hơi ống nước | Nhiều loại nhiên liệu | Nước đi trong ống | Hệ thống công suất lớn |
| Lò hơi ghi tĩnh | Biomass, củi, than… | Kết cấu đơn giản | Hệ thống vừa và nhỏ |
| Lò hơi ghi xích | Than, biomass… | Cấp liệu liên tục | Hệ thống vận hành liên tục |
| Lò hơi tầng sôi | Biomass, than, nhiên liệu hỗn hợp | Đốt trong lớp vật liệu sôi | Công suất vừa và lớn |
| Lò hơi dầu | Dầu DO và nhiên liệu phù hợp | Điều khiển cháy linh hoạt | Công nghiệp cần hơi ổn định |
| Lò hơi gas | LPG/CNG/gas | Cháy sạch hơn nhiên liệu rắn | Nhà máy yêu cầu tự động hóa |
| Lò hơi điện | Điện | Không đốt nhiên liệu tại chỗ | Nhu cầu hơi vừa và nhỏ |
| Lò hơi thu hồi nhiệt | Nhiệt thải | Tận dụng nhiệt dư | Nhà máy có nguồn nhiệt thải |
11. Lò hơi nào phù hợp với từng ngành sản xuất?
Không có một loại lò hơi phù hợp với tất cả các nhà máy. Việc lựa chọn cần dựa trên nhu cầu hơi và đặc điểm nhiên liệu.
Ngành thực phẩm và đồ uống
Thường sử dụng hơi để:
- Nấu.
- Hấp.
- Tiệt trùng.
- Gia nhiệt.
- Vệ sinh thiết bị.
Có thể cân nhắc lò hơi gas, dầu, điện hoặc biomass tùy quy mô và điều kiện nhiên liệu.
Ngành dệt may
Hơi được sử dụng cho các công đoạn như nhuộm, giặt, hoàn tất và gia nhiệt.
Yêu cầu quan trọng thường là nguồn hơi ổn định, áp suất phù hợp và khả năng vận hành liên tục.
Ngành sản xuất giấy
Nhu cầu hơi lớn và liên tục, đặc biệt trong các công đoạn gia nhiệt và sấy.
Các hệ thống lò hơi công suất lớn, lò biomass hoặc hệ thống tận dụng phụ phẩm có thể được cân nhắc tùy nhà máy.
Ngành hóa chất
Yêu cầu về nhiệt độ, áp suất và độ ổn định của hơi thường cao hơn.
Do đó, việc lựa chọn lò hơi phải gắn với toàn bộ dây chuyền công nghệ và yêu cầu an toàn của nhà máy.
Nhà máy sử dụng phụ phẩm nông nghiệp
Đây là nhóm công trình phù hợp để nghiên cứu lò hơi biomass nếu doanh nghiệp có nguồn nhiên liệu ổn định như trấu, dăm gỗ, mùn cưa, vỏ hạt hoặc viên nén.
12. Những yếu tố cần tính toán khi lựa chọn lò hơi
Không nên lựa chọn lò hơi chỉ dựa vào giá thiết bị.
12.1. Nhu cầu hơi
Cần xác định:
Lưu lượng hơi cần thiết – kg/h hoặc tấn/h.
Đây là thông số cơ bản để xác định công suất lò.
12.2. Áp suất hơi
Cần xác định áp suất hơi yêu cầu tại thiết bị sử dụng và tính thêm tổn thất áp suất trên đường ống.
12.3. Loại nhiên liệu
Cần xem xét:
- Giá nhiên liệu.
- Nguồn cung.
- Độ ẩm.
- Nhiệt trị.
- Kích thước nhiên liệu.
- Chi phí vận chuyển.
- Lượng tro xỉ.
- Yêu cầu môi trường.
12.4. Chất lượng nước cấp
Đây là yếu tố rất quan trọng nhưng đôi khi bị bỏ qua.
Nước cấp không được xử lý phù hợp có thể gây:
- Cáu cặn.
- Ăn mòn.
- Giảm hiệu suất truyền nhiệt.
- Tăng tiêu hao nhiên liệu.
- Giảm tuổi thọ thiết bị.
Vì vậy, hệ thống lò hơi cần được xem xét đồng bộ với xử lý nước cấp, khử khí, kiểm soát chất lượng nước và xả đáy.
12.5. Hệ thống xử lý khí thải
Đối với lò hơi đốt nhiên liệu, thiết kế cần tính đến bụi và các thành phần khí thải phát sinh.
Tùy nhiên liệu và công nghệ đốt, hệ thống có thể cần các thiết bị như:
- Cyclone.
- Lọc bụi túi vải.
- Thiết bị lọc bụi phù hợp.
- Tháp hấp thụ.
- Hệ thống xử lý khí thải.
Mục tiêu là kiểm soát phát thải và đáp ứng các yêu cầu môi trường áp dụng cho dự án.
13. Hệ thống lò hơi công nghiệp gồm những thiết bị nào?
Một hệ thống hoàn chỉnh thường không chỉ có thân lò.
Có thể bao gồm:
Lò hơi → hệ thống cấp nhiên liệu → buồng đốt → quạt cấp/hút → hệ thống cấp nước → xử lý nước → bao hơi → bộ hâm nước → bộ quá nhiệt nếu có → xử lý khí thải → ống khói → hệ thống điều khiển.
Đối với lò biomass hoặc lò than còn có thể cần:
- Hệ thống cấp nhiên liệu.
- Ghi lò.
- Hệ thống thải tro.
- Kho nhiên liệu.
- Băng tải hoặc vít tải.
- Cyclone/lọc bụi.
- Quạt hút.
Vì vậy, khi báo giá lò hơi cần xác định rõ phạm vi cung cấp, tránh tình trạng giá thiết bị ban đầu thấp nhưng phát sinh nhiều hạng mục phụ trợ khi triển khai thực tế.
14. Xu hướng phát triển của lò hơi công nghiệp
14.1. Tăng sử dụng nhiên liệu sinh khối
Biomass đang được quan tâm tại những khu vực có nguồn phụ phẩm nông nghiệp, lâm nghiệp hoặc gỗ dồi dào.
Việc tận dụng trấu, dăm gỗ, mùn cưa, viên nén và các phụ phẩm phù hợp có thể giúp doanh nghiệp chủ động hơn về nguồn nhiên liệu.
GDP Group cũng đề cập xu hướng sử dụng trấu, củi, rơm rạ, vỏ dừa, vỏ hạt điều và các nguồn sinh khối khác trong hệ thống lò hơi.
14.2. Tự động hóa quá trình vận hành
Các cảm biến nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, mức nước cùng PLC và biến tần giúp kiểm soát hệ thống chính xác hơn.
Việc tự động hóa có thể hỗ trợ:
- Kiểm soát áp suất hơi.
- Điều chỉnh cấp nhiên liệu.
- Điều chỉnh lượng gió.
- Kiểm soát mực nước.
- Cảnh báo sự cố.
- Theo dõi dữ liệu vận hành.
14.3. Tăng khả năng thu hồi nhiệt
Các bộ hâm nước, bộ sấy không khí và hệ thống thu hồi nhiệt khí thải giúp tận dụng năng lượng còn lại trong dòng khói.
Đây là hướng quan trọng để giảm tiêu hao nhiên liệu và nâng cao hiệu suất tổng thể của nhà máy.
15. Nên chọn lò hơi công nghiệp loại nào?
Câu trả lời phụ thuộc vào nhu cầu thực tế của từng nhà máy.
Nếu nhu cầu hơi vừa phải và hệ thống tương đối đơn giản, lò hơi ống lửa có thể là phương án phù hợp.
Nếu cần công suất và áp suất cao, lò hơi ống nước thường được xem xét.
Nếu nhà máy có nguồn biomass ổn định, có thể nghiên cứu lò ghi hoặc lò tầng sôi.
Nếu yêu cầu sạch tại khu vực lắp đặt và có nguồn điện phù hợp, lò hơi điện có thể được cân nhắc.
Nếu nhà máy có nguồn nhiệt dư lớn, lò hơi thu hồi nhiệt có thể giúp tận dụng năng lượng vốn bị thất thoát.
Do đó, không nên chọn lò hơi chỉ dựa trên công suất hoặc giá thành ban đầu. Một phương án đúng phải đồng thời xem xét nhiên liệu, tải hơi, áp suất, chất lượng nước, môi trường, diện tích lắp đặt, khả năng tự động hóa và chi phí vận hành dài hạn.
16. GDP Group sản xuất và cung cấp các loại lò hơi công nghiệp
GDP Group hiện phát triển nhiều giải pháp thiết bị nhiệt công nghiệp, trong đó có lò hơi tầng sôi, lò hơi tổ hợp ống nước – ống lửa, lò hơi ghi xích, ghi nghiêng, lò hơi ghi tĩnh, lò hơi đốt dầu/gas LPG/CNG và lò hơi điện.
Việc lựa chọn thiết bị nên được thực hiện sau khi khảo sát dây chuyền và xác định các thông số chính như:
Công suất hơi → áp suất làm việc → nhiên liệu → chế độ vận hành → chất lượng nước → yêu cầu xử lý khí thải → mặt bằng → mức độ tự động hóa.
Một hệ thống lò hơi được thiết kế đúng ngay từ đầu không chỉ đáp ứng nhu cầu hơi của dây chuyền mà còn giúp kiểm soát nhiên liệu, giảm tổn thất nhiệt, nâng cao độ ổn định và thuận lợi hơn trong quá trình vận hành, bảo trì.
