Lò hơi là một loại thiết bị công nghiệp được sử dụng để tạo ra hơi nước có nhiệt độ và áp suất phù hợp đủ để đáp ứng các nhu cầu và mục đích sử dụng bằng cách đốt cháy nhiên liệu làm sôi nước.Nồi hơi là một loại thiết bị công nghiệp được sử dụng để tạo ra hơi nước có nhiệt độ và áp suất phù hợp đủ để đáp ứng các nhu cầu và mục đích sử dụng bằng cách đốt cháy nhiên liệu làm sôi nước. Cùng gdgroup tìm hiểu chi tiết nhé!
Lò tầng sôi hay còn gọi là nồi hơi tầng sôi là loại lò hơi công nghiệp sử dụng buồng đốt kiểu tầng sôi (được tạo thành từ hàng triệu hạt cát, xỉ hoặc một số loại vật liệu đặc biệt) để đốt cháy nhiên liệu. Buồng đốt tầng sôi tạo ra điều kiện hòa trộn rất tốt trên toàn bộ diện tích của buồng đốt nên nhiên liệu sẽ cháy kiệt trong khi nhiệt độ buồng đốt lại không quá cao, làm giảm lượng phát thải các loại khí có hại.
Lò tầng sôi hay còn gọi là nồi hơi tầng sôi là lò hơi sử dụng buồng đốt kiểu tầng sôi (được tạo thành từ hàng triệu hạt cát, xỉ hoặc một số loại vật liệu đặc biệt) để đốt cháy nhiên liệu. Buồng đốt tầng sôi tạo ra điều kiện hòa trộn rất tốt trên toàn bộ diện tích của buồng đốt nên nhiên liệu sẽ cháy kiệt trong khi nhiệt độ buồng đốt lại không quá cao, làm giảm lượng phát thải các loại khí có hại. Khí thải được tạo ra trong quá trình đốt tầng sôi chứa tỷ lệ phần trăm lưu huỳnh và nitơ oxit nhỏ hơn đáng kể so với các kiểu buồng đốt thông thường.
Lò tầng sôi có thể được thiết kế để đốt được nhiều loại nhiên liệu khác nhau như than đá, nhiên liệu sinh khối, rác thải công nghiệp, rác thải sinh hoạt đã phân loại… Do đó, lò hơi tầng sôi là kiểu lò hiệu quả nhất cả trên phương diện kinh tế lẫn phương diện bảo vệ môi trường, tức là hiệu suất cao nhưng phát thải thấp.
Các loại lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi dạng bọt (tầng sôi bong bóng)
Đây là loại lò hơi có bề dầy của lớp sôi bong bóng khoảng từ 1000 mm đến 1650 mm, độ sụt áp trung bình vào khoảng 1cmnước/1cm bề dầy lớp sôi. Thành phần của lớp vật liệu gồm cát, tro, đá vôi, vật liệu khác và một lượng nhỏ nhiên liệu. Lò tầng sôi dạng bọt có thể được phân chia thành modun hay thành nhiều phần để giảm tải hay thay đổi tải một cách dễ dàng. Với thiết kế đặc biệt, lò hơi có thể sử dụng hay ngưng sử dụng một vùng khi cần thiết. Các vùng được phân chia bới các vách ngăn vách được làm nguội bằng nước hay các vách ngăn có khả năng chịu nhiệt. Để kiểm soát tải, lò hơi tầng sôi khi phải ngưng nhiều vùng một cách liên tục trong thời gian dài, cần phải sử dụng thêm khá nhiều nhiên liệu phụ để có thể đảm bảo duy trì nhiệt độ của lớp vật liệu.
Tuy nhiên lò hơi tầng sôi dạng bọt cũng có một hạn chế đó là hiệu suất cháy thấp, tỉ lệ Calxi và Sulfur cao, trừ khi có phân vùng đáy buồng đốt còn nếu không thì mức độ thay đổi tải lò hơi còn nhiều hạn chế. phải dùng hệ thống nạp liệu từ bên dưới tầng sôi để hạn chế than có cỡ hạt nhỏ bị sót, cháy không hết khiến cho lò có kết cấu rất phức tạp.
Lò hơi tầng sôi tuần hoàn
Dạng lò hơi này được coi như một bước cải tiến của lò hơi tầng sôi dạng bọt. Với nguyên lý làm việc được thêm vào quy trình cháy tầng sôi một bộ phận phân ly có nhiệm vụ tách rời các hạt đã cháy hoàn toàn với các hạt chưa cháy triệt để khi các hạt này thoát ra khỏi lớp sôi trong buồng đốt. Khi đó, nhiên liệu sẽ được trộn đều với vật liệu của tầng sôi một cách nhanh chóng nhờ sự chuyển động rối.
Nguyên lý hoạt động của hệ thống lò hơi tầng sôi
Nhiên liệu được cấp vào buồng đốt qua hệ thống cấp liệu đặt ở tường nước phía đầu buồng đốt. Lượng nhiên liệu cấp vào lò được điều chỉnh bởi tốc độ chuyển động của hệ cấp nhiên liệu vào lò.
Tại buồng đốt của lò hơi tầng sôi diễn ra quá trình dao động hỗn hợp của những hạt nhiên liệu rắn (nhiên liệu than và tro, xỉ) được phân thành từng lớp theo tỉ trọng của hạt nhiên liệu và chiều cao buồng đốt. Quá trình dao động này được thực hiện chính là nhờ vận tốc của luồng gió cấp 1 được đưa vào lò từ sàn đáy của buồng đốt đủ lớn. Kết quả của gió với vận tốc lớn này tạo ra một lượng hỗn hợp các hạt nhiên liệu rắn xuôi theo dòng hỗn hợp không khí cháy đi ra khỏi buồng đốt. Trong quá trình cháy, các hạt nhiên liệu giảm dần kích thước và được hòa trộn với 1 phần xỉ (hạt nền) có sẵn trong buồng đốt tạo ra một lớp đệm nhiên liệu.
Quá trình nhiên liệu cháy trong buồng đốt được phân thành từng tầng theo chiều cao của buồng đốt và tùy theo tốc độ của gió cấp 1 và cấp 2. Nhiệt từ lớp nhiên liệu cháy được truyền tới nước qua các tường nước được bố trí xung quanh buồng đốt, đỉnh buồng đốt. Khói nóng mang theo các hạt tro bay rời khỏi buồng đốt đi qua các bộ quá nhiệt (lò hơi quá nhiệt) và cuối cùng là dàn ống trao đổi nhiệt đối lưu rồi thoát ra khỏi lò.
Gió cấp 2 được đưa vào buồng đốt qua các vòi phun gió được đặt ở phía trên buổng đốt (bên trên các béc gió cấp 1) cung cấp không khí cho các lớp sôi phía trên để giảm NOx, điều chỉnh hệ số không khí thừa và điều chỉnh nhiệt độ cháy trong buồng đốt. Sau khi thực hiện quá trình trao đổi nhiệt đối lưu ở phần đuôi lò, khói được đưa vào bộ thu hồi năng lượng, tận dụng lại nguồn nhiệt từ khói thả gia nhiệt cho nước cấp và không khí cấp vào lò. Bộ lọc bụi được bố trí đặt ở trước quạt hút, tách những hạt tro bay ra khỏi dòng khói, trước khi khói được quạt hút thải ra ngoài ống khói.
Ưu và nhược điểm của lò hơi tầng sôi
Ưu điểm
Lò hơi tầng sôi là loại nồi hơi được sử dụng rất phổ biến trong các lĩnh vực công nghiệp, sản xuất, chế biến. Đây là sản phẩm sản xuất theo công nghệ tầng sôi hiện đại với rất nhiều ưu điểm nổi bật mà không phải loại nồi hơi nào cũng có được.
- Tiết kiệm chi phí mua nhiên vật liệu nhờ khả năng đốt cháy nhiều loại nguyên liệu, kể cả các loại phế phẩm công – công nghiệp.
- Có khả năng hoạt động tự động và liên tục như một lò dầu FO, có thể thay đổi nhiên liệu một cách linh hoạt mà không phải thay đổi kết cấu của lò.
- Tạo ra nguồn nhiệt lớn, ổn định với nhiệt độ lên đến 900 độ, đảm bảo nhiệt độ của khói dưới 150oC
- Giảm phát thải bụi nhờ trang bị các bộ lọc công nghiệp cấp thu bụi khô và ướt. Có thể lọc đến 99% lượng khói bụi, lượng bụi bay khói là không đáng kể, khoảng 100 – 120mg/Nm3.
- Các thành phần kiềm trong tro bị bốc hơi nên tro không bị dính bám vào ống lò, giúp tiết kiệm được tối đa thời gian, công suất cho việc vệ sinh lò.
- Tiết kiệm nhiên liệu tối đa trong quá trình vận hành, không bị tiêu hao nhiên liệu khi dừng sử dụng.
- Chi phí duy trì và sửa chữa thấp.
- Tuổi thọ và độ bền cao.
Nhược điểm
- Nồi hơi tầng sôi đa số được sử dụng trong sản xuất công nghiệp và ít sử dụng trong các nhà máy nhiệt điện.
- Lò hơi tầng sôi chỉ đốt được hiểu quả các loại nguyên liệu có kích thước nhỏ và đồng đều.
Liên hệ tư vấn:
CÔNG TY TNHH CƠ NHIỆT XANH GDP
Nhà máy: CCN Mả Ông, P. Đình Bảng, TP. Từ Sơn, tỉnh Bắc Ninh
Số điện thoại: 0983 14 6666
Email : dungbk1102@gmail.com
Website : gdpgroup.vn
