– GDP Group- Đơn vị sản xuất lò dầu tải nhiệt. Sản phẩm lò dầu tải nhiệt tầng sôi với nhiều cải tiến hiện đại, tiên tiến phù hợp đốt đa nhiên liệu. Công suất cao. Hiệu suất lớn. Tiết kiệm chi phí nhiên liệu .
Lò dầu tải nhiệt là gì?
Lò dầu tải nhiệt là một thiết bị công nghiệp được sử dụng để truyền nhiệt từ nguồn nhiệt (như dầu nhiệt, nước nóng hoặc hơi) cho quá trình sản xuất. Chức năng chính của lò dầu tải nhiệt là cung cấp nhiệt độ ổn định và kiểm soát được cho quá trình hoặc hệ thống mà nó phục vụ. Lò dầu tải nhiệt có khả năng truyền nhiệt nhanh, hiệu quả và ổn định có thể được điều chỉnh linh hoạt để đáp ứng yêu cầu nhiệt độ cụ thể của từng quá trình hoặc hệ thống. Ngoài ra, lò dầu tải nhiệt cũng rất đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường.
Cấu tạo của lò dầu tải nhiệt
- Nồi hơi là nơi đốt cháy nhiên liệu như dầu hay gas để tạo ra nguồn nhiệt. Nồi hơi thường có cấu trúc vững chắc và chịu được áp lực và nhiệt độ cao.
- Bồn chứa dầu nhiệt (Thermal Oil Tank) là nơi chứa dầu nhiệt, một chất truyền nhiệt có khả năng lưu trữ và truyền nhiệt tốt. Bồn chứa dầu nhiệt thường được làm từ thép không gỉ hoặc thép carbon, và có thể có hệ thống gia nhiệt để duy trì nhiệt độ ổn định.
- Hệ thống ống dẫn nhiệt gồm các ống và bộ phận kết nối để truyền dẫn nhiệt từ dầu nhiệt trong bồn chứa đến quá trình hoặc hệ thống cần sử dụng nhiệt. Các ống thường được làm từ thép không gỉ hoặc thép carbon, và có thể có cách nhiệt bên ngoài để giữ cho nhiệt không bị mất đi trong quá trình truyền nhiệt.
- Thiết bị kiểm soát nhiệt độ là các bộ phận điều khiển nhiệt độ trong lò dầu tải nhiệt, bao gồm bộ điều khiển nhiệt độ và cảm biến nhiệt độ. Chúng được sử dụng để duy trì nhiệt độ ổn định và kiểm soát quá trình truyền nhiệt theo yêu cầu cụ thể.
- Hệ thống an toàn và bảo vệ: Lò dầu tải nhiệt cần được trang bị các thiết bị an toàn và bảo vệ như van an toàn, bộ bảo vệ cháy nổ và bộ giảm áp áp suất. Các thiết bị này đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành và ngăn chặn các sự cố tiềm ẩn như áp suất quá cao hoặc nguy cơ cháy nổ.
- Hệ thống van và bộ phận điều khiển: Lò dầu tải nhiệt cần có hệ thống van và bộ phận điều khiển để điều chỉnh lưu lượng dầu nhiệt và kiểm soát quá trình truyền nhiệt. Các van được sử dụng để mở hoặc đóng dòng dầu nhiệt, và các bộ phận điều khiển giúp điều chỉnh nhiệt độ và áp suất theo yêu cầu.
Ưu điểm vượt trội của lò dầu tải nhiệt
So với hơi, nhiệt độ sôi của dầu tại áp suất khí quyển cao hơn rất nhiều. Chính vì vậy lò dầu tải nhiệt áp suất thấp được sử dụng tại một số hệ thống gia nhiệt. Điều này sẽ giúp làm giảm nguy cơ cháy nổ trong quá trình sản xuất công nghiệp.
An toàn cao
- Truyền nhiệt gián tiếp: Dầu tải nhiệt hấp thụ nhiệt từ nguồn nhiệt và truyền sang môi chất cần làm nóng mà không có sự tiếp xúc trực tiếp giữa nguồn nhiệt và môi chất làm việc, giảm thiểu nguy cơ cháy nổ.
- Áp suất thấp: So với lò hơi, lò dầu tải nhiệt hoạt động ở áp suất thấp hơn nhiều, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ và tai nạn.
Hiệu suất cao
- Truyền nhiệt đồng đều: Dầu tải nhiệt có khả năng truyền nhiệt đồng đều và ổn định, giúp nâng cao hiệu suất của quá trình sản xuất.
- Điều chỉnh nhiệt độ linh hoạt: Nhiệt độ của dầu tải nhiệt có thể được điều chỉnh dễ dàng và chính xác để phù hợp với yêu cầu của từng quy trình.
Ứng dụng đa dạng
- Nhiệt độ làm việc rộng: Dầu tải nhiệt có thể làm việc ở nhiệt độ cao, đáp ứng được nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
- Nhiều loại nhiên liệu: Lò dầu tải nhiệt có thể sử dụng nhiều loại nhiên liệu khác nhau như dầu, khí gas, sinh khối…
Độ bền cao
- Vật liệu chịu nhiệt: Các thành phần của lò dầu tải nhiệt được làm bằng vật liệu chịu nhiệt, chịu ăn mòn tốt, đảm bảo tuổi thọ cao.
- Bảo trì dễ dàng: Thiết kế đơn giản, dễ dàng bảo trì và sửa chữa.
Thân thiện với môi trường
- Giảm khí thải: Khi sử dụng nhiên liệu sạch, lò dầu tải nhiệt giúp giảm lượng khí thải độc hại ra môi trường.
- Tiết kiệm năng lượng: Hiệu suất truyền nhiệt cao giúp tiết kiệm năng lượng tiêu thụ.
Chi phí vận hành thấp
- Dễ vận hành: Hệ thống điều khiển tự động, dễ dàng vận hành.
- Chi phí bảo trì thấp: Thiết kế đơn giản, ít hỏng hóc.
Nguyên lý vận hành của lò dầu tải nhiệt
Sau khi chuyển vào phễu chứa, nhiên liệu sẽ được ghi xích chuyển vào buồng đốt. Quạt cấp sẽ chạy để tạo oxi cho quá đốt cháy sinh nhiệt.
Nhiên liệu cháy sinh ra khói nóng với nhiệt độ cao được chuyển tới thân lò dầu tải nhiệt. Sau đó, khói nóng từ buồng đốt sẽ tải nhiệt cho dầu. Khói nóng sẽ từ từ mất nhiệt được quạt hút vào bộ thu hồi nhiệt gió.
Khói nóng trong bộ sấy không khí sẽ tăng nhiệt cho gió cấp vào buồng đốt, tăng hiệu suất làm việc cho lò nhờ hỗ trợ quá trình đốt cháy nhiên liệu. Sau đó, khói nóng vào hệ thống xử lý lọc bụi và được quạt hút đẩy ra môi trường bên ngoài qua ống khói.
Kết cấu của lò bao gồm những phần chính như sau:
- Hệ thống gầu tải cấp than- bong ke chứa than trên ghi
- Ghi lò
- Cụm tiếp nhiệt
- Hệ bơm dầu tải nhiệt
- Hệ thống van và phụ kiện quanh lò
- Bộ sấy không khí
- Hệ thống quạt cấp gió – quạt khói điều khiển mềm tự động bằng biến tần theo nhiệt độ dầu sử dụng
- Hệ thống vít tải xỉ
- Hệ thống đường ống và giá đỡ nội tuyến
- Hệ thống điện điều khiển
- Hệ thống máng điện, dây dẫn, dây điều khiển tới các thiết bị
- Hệ thống lọc bụi khô dạng xyclon chùm
- Hệ thống lọc bụi ướt và xử lý khí thải
Nhiên liệu được đốt cháy trong buồng đốt trên mặt ghi xích và chạy từ đầu lò đến cuối lò thành xỉ thải ra ngoài. Buồng đốt được xây bằng gạch chịu lửa để tạo ra buồng đốt nóng với nhiệt độ cao để than dễ bắt cháy. Trong buồng đốt có vòm cuốn bức xạ nhiệt tạo ra những vùng tâm cháy của buồng đốt, than được đốt cháy và gió nóng được dẫn từ đuôi buồng đốt lên phía trên để tận dụng nhiệt của xỉ làm cho than cháy kiệt và đồng thời làm cho xỉ nguội trước khi thải ra ngoài. Nhiệt lượng toả ra trong buồng đốt được truyền bằng bức xạ cho các dàn ống tiếp nhiệt của buồng đốt. Khói nóng được tiếp tục dẫn đi qua bộ sấy không khí dạng ống chùm, khói nóng đi trong lòng chùm ống, bên ngoài chùm ống là luồng khí lạnh từ quạt đẩy thổi qua. Nhờ bộ sấy không khí này mà nhiệt độ khói ra khỏi bộ sấy không khí chỉ còn khỏang 170-200 độ C sau đó theo mương khói dẫn đi vào hệ thống lọc bụi khô dạng xyclone chùm, ở đây các bụi hạt to được lọc và giữ lại, gió tiếp tục vào miệng quạt hút và thổi vào bể khử bụi ướt. Tại đây khói được lọc sạch bụi và các tạp chất sau đó theo ống khói thoát ra ngoài.
Phân loại lò dầu tải nhiệt
Công suất của lò dầu tải nhiệt trung bình từ 500.000 – 10.000.000 kcal/giờ. Nhiên liệu được sử dụng chủ yếu là than đá, củi trấu, củi cây, dăm bào, mùn cưa,…
Dựa vào công nghệ đốt, có thể chia thành 3 loại:
– Lò dầu tải nhiệt ghi xích
– Lò dầu tải nhiệt tầng sôi
– Lò dầu tải nhiệt ghi tĩnh
Mỗi loại lò dầu sẽ có những ưu điểm và hạn chế riêng. Việc lựa chọn công nghệ đốt lò nên dựa vào nguyên liệu tại địa phương có thể cung ứng cho nhà máy.
Lưu ý trong quá trình vận hành lò dầu tải nhiệt
– Các thiết lập của hệ thống van an toàn không thay đổi cài đặt bảo vệ nhiệt độ dòng dầu cao, mức dầu thấp nhất trong bồn giãn nở hay lại bỏ thiết lập bảo vệ lưu tốc dầu.
– Vận hành lò đúng áp suất và nhiệt độ quy định.
– Nguyên lý hoạt động của lò phải được nhà sản xuất lò dầu tải nhiệt hoặc các cơ quan có thẩm quyền hướng dẫn.
– Kiểm tra định kỳ hệ thống dựa trên hướng dẫn của nhà sản xuất, thiết bị đảm bảo vận hành tốt, giảm thiểu tối đa nguy cơ cháy nổ.
– Lò dầu tải nhiệt và các thiết bị phụ trợ phải dừng vận hành và được bảo trì khẩn cấp khi có dấu hiệu hỏng hóc, hư hại.
– Theo dõi thường xuyên những thay đổi của lò dầu và ghi lại kết quả vào một cuốn sổ.
Ứng dụng của lò dầu tải nhiệt
Ứng dụng trong ngành sấy
Sấy khô sản phẩm nông – lâm – thuỷ sản. Giúp bảo quản sản phẩm stốt hơn, phục vụ nhu cầu sản xuất. Một số nhà máy sấy phổ biến hiện nay: Nhà máy sấy gỗ, nhà máy sấy sắn, nhà máy sấy nông sản như lúa, cà phê, hạt điều…
Nhiệt lượng mà dầu tải nhận được là rất lớn, nhiệt độ có thể đạt 400 độ C. Đây là lợi thế lớn để lò dầu tải nhiệt được ứng dụng nhiều trong nhà máy sấy công nghiệp. Ưa chuộng nhất hiện nay là dùng trong nhà máy sấy gỗ khối, gỗ tấm, gỗ công nghiệp.
Trong ngành công nghiệp sấy: Hệ thống sấy là quan trọng nhất. Các thiết bị chính gồm: Thiết bị sấy, thiết bị đốt nóng tác nhân sấy trong các calorifer, các loại bơm quạt và một số thiết bị phụ khác.
Lò dầu tải nhiệt được dùng để tạo ra nguồn dầu tải có nhiệt độ cao. Cung cấp nhiệt cho tác nhân sấy, đi vào buồng sấy. Bên trong buồng sấy diễn ra quá trình trao đổi nhiệt bức xạ giữa tác nhân sấy với vật liệu cần sấy. Sau thời gian nhất định qua trình sấy hoàn thành và tạo ra sản phẩm sấy đạt yêu cầu mong muốn.
Nguồn nhiệt mà lò dầu tải nhiệt tạo ra có nhiệt độ cao và ổn định. Vì vậy sản phẩm sấy có chất lượng tốt hơn. Quá trình sấy đạt năng suất cao hơn.
Đơn vị sản xuất lò dầu tải nhiệt
CÔNG TY TNHH CƠ NHIỆT XANH GDP
Nhà máy: CCN Mả Ông, phường Từ Sơn, tỉnh Bắc Ninh
Số điện thoại: 0983 14 6666
Email : dungbk1102@gmail.com
Website : gdpgroup.vn
