Lắp đặt lò hơi công nghiệp tại KCN Tiên Sơn, Bắc Ninh

Lắp đặt lò hơi công nghiệp tại KCN Tiên Sơn, Bắc Ninh ? Khu công nghiệp (KCN) Tiên Sơn là một trong những trung tâm sản xuất trọng điểm của tỉnh Bắc Ninh, tập trung mật độ lớn các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất giấy, bao bì carton và in ấn bao bì công nghiệp.

Để vận hành hệ thống dây chuyền sóng carton và các lô sấy tốc độ cao, các nhà máy bao bì yêu cầu một nguồn cung cấp năng lượng nhiệt (hơi nước bão hòa) cực kỳ lớn và ổn định.

Việc thiết kế và lắp đặt lò hơi công nghiệp tại KCN Tiên Sơn không chỉ dừng lại ở việc cung cấp đủ sản lượng hơi, mà còn phải giải quyết triệt để các yêu cầu khắt khe về chi phí nhiên liệu vận hành và tiêu chuẩn xả thải môi trường của địa phương.

Bài viết này phân tích chi tiết đặc thù phụ tải hơi của ngành bao bì và đề xuất các cấu hình lò hơi công nghiệp mang lại hiệu quả kỹ thuật cao nhất.

1/ Nhu cầu sử dụng hơi nước trong quy trình sản xuất bao bì

Trong một nhà máy sản xuất bao bì carton tiêu chuẩn, hệ thống lò hơi là thiết bị cung cấp nhiệt năng trung tâm, phục vụ trực tiếp cho dàn máy tạo sóng (Corrugator). Hơi nước bão hòa được dẫn qua hệ thống đường ống chịu áp lực để thực hiện các chức năng công nghệ sau:

• Gia nhiệt lô sấy và lô tạo sóng: Hơi nước cấp vào bên trong lòng các trục cuốn bằng thép. Bề mặt trục cuốn được gia nhiệt lên mức 160°C – 190°C để sấy nóng các cuộn giấy cuộn (kraft paper), làm mềm giấy trước khi đi qua các lô bế tạo hình bước sóng (sóng A, B, C, E).

• Gia nhiệt keo dán (Hồ tinh bột): Hơi nước cung cấp nhiệt lượng thông qua các khay gia nhiệt để làm chín lớp keo tinh bột, giúp kết dính các lớp giấy mặt và giấy sóng lại với nhau một cách chắc chắn, không bị bong tróc khi dây chuyền vận hành ở tốc độ cao.

• Sấy phẳng tấm carton thành phẩm: Hệ thống giàn sấy (Hot plates) tiếp nhận hơi nước liên tục để sấy khô và định hình tấm carton nhiều lớp (3 lớp, 5 lớp, 7 lớp) trước khi đưa vào cụm máy cắt xả.

Đặc tính phụ tải hơi của dây chuyền bao bì là tính liên tục và yêu cầu độ ổn định áp suất cực kỳ khắt khe. Một sự sụt giảm áp suất nhỏ (dưới 1 bar) cũng có thể làm giảm nhiệt độ bề mặt lô sấy, dẫn đến hiện tượng keo không chín, giấy bị phồng rộp và tạo ra phế phẩm hàng loạt.

Đọc thêm:

Lò hơi tầng sôi 2 Balong công suất 10 tấn/giờ, áp suất 12 Bar

So sánh lò hơi tầng sôi và lò hơi ghi xích chi tiết

Lò hơi tầng sôi tổ hợp ống nước ống lửa

2/ Các công nghệ lò hơi dành cho nhà máy bao bì tại Bắc Ninh

Để tối ưu hóa chi phí sản xuất (OpEx) trong bối cảnh giá nhiên liệu hóa thạch liên tục biến động, các doanh nghiệp bao bì tại KCN Tiên Sơn hiện nay ưu tiên chuyển đổi sang các hệ thống lò hơi đốt nhiên liệu rắn. Tùy thuộc vào công suất thiết kế của dây chuyền, doanh nghiệp có thể lựa chọn hai cấu hình công nghệ sau:

Lò hơi tầng sôi (Fluidized bed boiler)

Đây là cấu hình thiết bị sinh hơi mang lại hiệu suất nhiệt cao nhất (lên đến 88%), phù hợp với các nhà máy bao bì có công suất lớn (nhu cầu hơi từ 10 tấn/giờ trở lên).

Công nghệ đốt lơ lửng khí động học cho phép thiết bị tiêu thụ đa dạng các loại nhiên liệu phẩm cấp thấp, có giá thành rẻ tại khu vực phía Bắc như: than cám, trấu rời, mùn cưa, dăm gỗ. Khả năng đáp ứng tải hơi của lò tầng sôi rất nhanh, giữ áp suất đường ống luôn ổn định khi dàn máy tạo sóng tăng tốc độ vận hành.

Đọc thêm: Công ty sản xuất lò hơi tầng sôi 2 balong

Lò hơi ghi xích (Chain grate boiler)

Đối với các nhà máy sản xuất bao bì quy mô tầm trung (nhu cầu hơi từ 4 tấn/giờ đến 10 tấn/giờ), lò hơi ghi xích là một giải pháp cơ khí có độ tin cậy cao.

Hệ thống sử dụng băng tải kim loại để đưa nhiên liệu (than cục đá, than Indo hoặc viên nén sinh khối – wood pellet) vào buồng đốt một cách tự động. Thiết kế ghi xích cho phép hệ thống vận hành liên tục 24/7 với chi phí bảo trì cơ khí thấp, không yêu cầu công nhân phải thao tác cấp liệu thủ công.

3/ Yêu cầu kiểm soát khí thải đối với lò hơi công nghiệp tại KCN Tiên Sơn

KCN Tiên Sơn nằm sát các khu vực dân cư đông đúc của thành phố Từ Sơn và chịu sự giám sát môi trường định kỳ rất nghiêm ngặt từ Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh. Do đó, dự án lắp đặt lò hơi công nghiệp tại đây bắt buộc phải được thiết kế đồng bộ với hệ thống xử lý khói thải, đảm bảo nồng độ phát thải đáp ứng Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 19:2009/BTNMT.

Luồng khói thải phát sinh từ quá trình đốt than hoặc đốt sinh khối chứa nhiều tro bay, bụi mịn (PM10) và khí lưu huỳnh đioxit (SO₂). Trạm xử lý khí thải tiêu chuẩn dành cho nhà máy bao bì cần bao gồm các cấp độ lọc:

• Hệ thống tách bụi Cyclone: Xử lý sơ bộ từ 70% đến 80% hạt bụi thô và tàn lửa bằng lực ly tâm.

• Hệ thống lọc bụi túi vải chịu nhiệt: Sử dụng màng lọc sợi thủy tinh hoặc màng PTFE để chặn 99% lượng bụi siêu mịn. Quá trình giũ bụi được thực hiện tự động bằng các van khí nén.

• Tháp hấp thụ xử lý ướt: Phun sương dung dịch kiềm (xút NaOH hoặc sữa vôi) ngược chiều dòng khí để phản ứng và trung hòa hoàn toàn khí độc SO₂ và NOx trước khi đưa luồng khí sạch ra ống khói.

4/ Quy trình khảo sát và lắp đặt lò hơi công nghiệp chuẩn kỹ thuật

Để hệ thống cấp hơi đi vào hoạt động đạt đúng công suất thiết kế, quy trình thi công cần được thực hiện bởi nhà thầu chuyên nghiệp thông qua các bước kỹ thuật chi tiết:

• Khảo sát phụ tải thực tế: Kỹ sư tiến hành đo đạc thông số kỹ thuật của dàn máy tạo sóng (tốc độ tối đa, diện tích bề mặt sấy, áp suất yêu cầu của nhà sản xuất máy) để tính toán chính xác tổng lưu lượng hơi cực đại.

• Thiết kế hệ thống và bố trí mặt bằng: Lập bản vẽ P&ID (Piping and Instrumentation Diagram) mạng lưới đường ống dẫn hơi, đường ống nước ngưng ngưng tụ và bố trí cụm thiết bị lò hơi, kho chứa nhiên liệu sao cho tối ưu không gian diện tích nhà xưởng tại KCN.

• Gia công chế tạo cơ khí: Các cấu kiện chịu áp lực (ba lông, ống sinh hơi) và tổ hợp thiết bị xử lý khí thải được chế tạo, siêu âm kiểm định mối hàn (NDT) ngay tại xưởng gia công cơ khí.

• Thi công lắp đặt tại KCN Tiên Sơn: Vận chuyển thiết bị đến mặt bằng, định vị móng, lắp ráp khung dầm, cấu kiện áp lực, đấu nối mạng lưới ống phân phối hơi, bơm cấp nước và thiết lập hệ thống tủ điều khiển tự động hóa (PLC).

• Thử áp lực, chạy thử và bàn giao: Tiến hành bơm nước thử thủy lực toàn bộ hệ thống ở mức áp suất cao hơn áp suất thiết kế, sấy lò, luộc lò và chạy thử tải nghiệm thu. Bàn giao đầy đủ hồ sơ kiểm định an toàn thiết bị áp lực và kết quả quan trắc môi trường cho chủ đầu tư.

5/ Cơ nhiệt xanh GDP: Lắp đặt lò hơi công nghiệp tại KCN Tiên Sơn, Bắc Ninh

Việc lựa chọn một nhà thầu thiết kế và thi công có năng lực chuyên môn sâu là yếu tố quyết định đến độ bền bỉ của hệ thống sinh nhiệt. Công ty TNHH Cơ nhiệt xanh GDP (GDP Group) là đơn vị tổng thầu uy tín, chuyên cung cấp các giải pháp năng lượng nhiệt và hệ thống xử lý môi trường cho các nhà máy tại khu vực Bắc Ninh và trên toàn quốc.

Lợi thế tuyệt đối của Cơ nhiệt xanh GDP khi thi công các dự án tại KCN Tiên Sơn nằm ở vị trí địa lý của tổ hợp gia công cơ khí. Nhà máy sản xuất của chúng tôi tọa lạc ngay tại Cụm công nghiệp Mả Ông, Phường Đình Bảng, Thành phố Từ Sơn – chỉ cách KCN Tiên Sơn vài phút di chuyển. Vị trí này mang lại lợi ích thực tiễn khổng lồ cho các doanh nghiệp bao bì:

• Tối ưu hóa chi phí vận chuyển: Việc đưa các cấu kiện lò hơi siêu trường, siêu trọng từ xưởng chế tạo đến công trình diễn ra nhanh chóng, giảm thiểu chi phí logistics.

• Rút ngắn tiến độ thi công: Đội ngũ thi công dễ dàng huy động máy móc, vật tư phụ trợ từ xưởng chính, đẩy nhanh tiến độ bàn giao mặt bằng để nhà máy sớm đưa dây chuyền vào sản xuất.

• Dịch vụ bảo trì khẩn cấp 24/7: Khi có bất kỳ sự cố kỹ thuật nào liên quan đến đường ống, van áp lực hay hệ thống quạt, đội ngũ kỹ thuật của Cơ nhiệt xanh GDP có mặt tại nhà máy ở KCN Tiên Sơn chỉ trong vòng chưa đầy 30 phút, đảm bảo dây chuyền sóng carton không bị đình trệ.

Thông tin liên hệ tư vấn khảo sát dự án lò hơi:

• CÔNG TY TNHH CƠ NHIỆT XANH GDP (GDP GROUP)

• Nhà máy sản xuất: CCN Mả Ông, Phường Đình Bảng, Thành phố Từ Sơn, Tỉnh Bắc Ninh

• Số điện thoại: 0983 14 6666

• Email: dungbk1102@gmail.com

• Website: gdpgroup.vn