GDP group thi công Lò dầu tải nhiệt tầng sôi 15.000.000 Kcal/giờ xuất về Ninh Bình.Lò dầu tải nhiệt (hay còn gọi là nồi dầu tải nhiệt) là một hệ thống sinh nhiệt gián tiếp, sử dụng dầu chuyên dụng làm môi chất truyền nhiệt. Khác với nồi hơi – vốn sử dụng nước và tạo áp suất cao để truyền nhiệt, lò dầu truyền nhiệt qua dầu với áp suất thấp nhưng đạt nhiệt độ cao (thường từ 150–400°C), giúp nâng cao hiệu suất và an toàn trong vận hành.
Sự khác biệt lớn của lò dầu tải nhiệt nằm ở khả năng duy trì nhiệt độ ổn định, tiêu hao nhiên liệu thấp, không gây áp lực lên hệ thống đường ống. Đây là giải pháp tối ưu cho các nhà máy đòi hỏi sự chính xác và liên tục về nhiệt như: ngành dệt, nhuộm, thực phẩm, gỗ ép, nhựa, hóa chất…
Lò Hơi, được ví là trái tim năng lượng của một nhà máy sản xuất. Vậy nên lựa chọn phù hợp công nghệ lò hơi cho một đơn vị sử dụng nhiệt sản xuất là yếu tố quyết định đến tính ổn định cho sản xuất, tính hiệu quả kinh tế, hiệu quả sử dụng năng lượng.
GDP group thi công Lò dầu tải nhiệt tầng sôi 15.000.000 Kcal/giờ xuất về Ninh Bình
Ưu điểm | Nhược điểm |
---|---|
Tiết kiệm năng lượng: Do không cần áp suất lớn, lò dầu tải nhiệt giúp tiết kiệm nhiên liệu, giảm chi phí vận hành. | Chi phí đầu tư ban đầu cao: Lò dầu tải nhiệt có giá thành cao hơn so với một số hệ thống khác, khiến việc đầu tư ban đầu trở thành một yếu tố cần cân nhắc. |
Độ an toàn cao: Hệ thống này vận hành ở áp suất thấp, hạn chế rủi ro nổ và đảm bảo an toàn cho người vận hành. | Phụ thuộc vào nguồn cung dầu tải nhiệt: Cần lựa chọn nguồn dầu chất lượng để đảm bảo hiệu suất lâu dài. |
Hiệu suất nhiệt cao: Lò dầu tải nhiệt có thể truyền nhiệt đến mức cao (lên đến 400°C) mà vẫn duy trì ổn định trong thời gian dài. | Đào tạo kỹ thuật viên vận hành: Để vận hành tối ưu và an toàn, cần có đội ngũ kỹ thuật viên am hiểu về lò dầu tải nhiệt. |
Khả năng đốt đa nhiên liệu: Sử dụng nhiều loại nhiên liệu khác nhau, đặc biệt là các nguồn sinh khối, giúp giảm chi phí nhiên liệu và thân thiện với môi trường. | |
Ít bảo trì: Hệ thống tuần hoàn khép kín hạn chế rò rỉ và hao mòn, giúp giảm chi phí bảo trì. |
Ưu điểm lò dầu tải nhiệt:
- Tiết kiệm năng lượng: Do không cần áp suất lớn, lò dầu tải nhiệt giúp tiết kiệm nhiên liệu, giảm chi phí vận hành.
- Độ an toàn cao: Hệ thống này vận hành ở áp suất thấp, hạn chế rủi ro nổ và đảm bảo an toàn cho người vận hành.
- Hiệu suất nhiệt cao: Lò dầu tải nhiệt có thể truyền nhiệt đến mức cao (lên đến 400°C) mà vẫn duy trì ổn định trong thời gian dài.
- Khả năng đốt đa nhiên liệu: Sử dụng nhiều loại nhiên liệu khác nhau, đặc biệt là các nguồn sinh khối, giúp giảm chi phí nhiên liệu và thân thiện với môi trường.
- Ít bảo trì: Hệ thống tuần hoàn khép kín hạn chế rò rỉ và hao mòn, giúp giảm chi phí bảo trì.
Nhược điểm lò dầu tải nhiệt:
- Chi phí đầu tư ban đầu cao: Lò dầu tải nhiệt có giá thành cao hơn so với một số hệ thống khác, khiến việc đầu tư ban đầu trở thành một yếu tố cần cân nhắc.
- Phụ thuộc vào nguồn cung dầu tải nhiệt: Cần lựa chọn nguồn dầu chất lượng để đảm bảo hiệu suất lâu dài.
- Đào tạo kỹ thuật viên vận hành: Để vận hành tối ưu và an toàn, cần có đội ngũ kỹ thuật viên am hiểu về lò dầu tải nhiệt.
⇒ LỰA CHỌN CÔNG SUẤT PHÙ HỢP:
- Tải quá thấp ( < 40% công suất thiết kế ) :
Khi lựa chọn công suất lò hơi với tính dự phòng quá lớn sau đó vận hành ở tải quá thấp sẽ làm giảm hiệu suất của lò hơi bởi các yếu tố:
– Hiệu suất nhiệt buồng đốt thấp.
– Thất thoát nhiệt theo khói lớn (lượng Oxy mang nhiệt trong khí thải cao).
– Tổn thất bề mặt bức xạ, đối lưu lớn.
– Có thể phát sinh tổn thất thành phần khí CO trong khí thải.
– Tuổi thọ lò có thể bị giảm do ăn mòn các thành phần khí thải khi vận hành thời gian kéo dài.
- Tải Kinh tế (60% – 85% công suất thiết kế) :
Khi vận hành ở tải kinh tế, hiệu suất lò hơi là cao nhất dẫn đến hiệu quả sử dụng nhiên liệu trên một đơn vị sản lượng hơi sinh ra là tốt nhất, nhờ đó tiết kiệm được chi phí sản xuất.
Khi vận hành ở tải kinh tế các thiết bị của lò vận hành ở điều kiện tải tốt nhất dẫn đến đảm bảo tuổi thọ chung toàn bộ thiết bị.
- Quá tải (>100% công suất thiết kế):
Các lò hơi thường được thiết kế để đủ khả năng quá tải đến 110% công suất thiết kế trong một thời gian tức thời nhất định. Tuy nhiên, điều này là không khuyến khích vì nó ảnh hưởng tới tuổi thọ, tính ổn định và hiệu quả vận hành của thiết bị. Khi quá tải thường xuyên:
– Hiệu suất lò bị giảm do thất thoát nhiệt theo khói thải lớn (nhiệt độ khói thường cao).
– Hiệu suất buồng đốt giảm.
– Tuổi thọ thiết bị bị giảm do vận hành quá tải.
⇒ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ ĐỐT PHÙ HỢP:
Lựa chọn công nghệ đốt phù hợp quyết định ở vấn đề sử dụng nhiên liệu của nhà máy:
- Nếu nhà máy vận hành ở khu vực có nguồn nhiên liệu phức tạp, nhiên liệu khu vực có độ ẩm thường cao, kích thước lớn sản và lượng nhiên liệu có thể được xử lý sơ bộ (tiền xử lý) bị hạn chế. Nhà máy sản xuất có các phụ phẩm từ quá trình sản xuất (như gỗ thô, vỏ cây kích thước lớn, các phụ phẩm khác có thể đốt cháy, rác thải) thì lựa chọn công nghệ lò hơi Ghi bậc thang là sự lựa chọn hiệu quả.
- Nếu nhà máy vận hành và lắp đặt ở khu vực thuận tiện cho quá trình vận chuyển nhiên liệu, nhiên liệu trong khu vực đa dạng và đủ sản lượng cho các loại nhiên liệu sinh khối có thể tiền xử lý đạt chuẩn về kích thước, nhiệt trị, chủng loại (vốn đang thông dụng và dễ kiếm trên thị trường) thì lò hơi tầng sôi là lựa chọn tối ưu cho doanh nghiệp